電磁流量計和大口徑流量計如何正確安裝、故障排除

1.電磁流量計發送器的安裝位置，必須保證被測液體完全充滿測量管道，因此在水平安裝發送器時，應低于管道，垂直安裝時，液體流動方向應從下往上。
2.一般要求在發送器之前有長度為5~10倍管道直徑的直管段，并要求安裝地點遠離強磁場和振動源。
  
3。由于發送器前后的管道，有時帶有較大的雜散電流，所以最好把發送器前后1 ~1.5米管道處和發送器外殼三點連接在一起，共同接地，接地點愈靠近發送器愈好。
  
4.發送器引出的信號線不得和電源線平行，也不得和電源線穿在同一根鐵管中。

5、指示器指針轉動不穩
    原因:指示器內各傳動機構轉動不靈活，有卡緊現象。
    排除方法:找出不靈活部位進行修整并清洗干凈。
    6、人水口或出水口漏水
    原因:密封墊圈失去密封作用。
    排除方法:更換合格密封墊圈。
   7、指示器指針不轉動或轉動太慢
    原因:①流量少于流量范圍要求數值;②流量計內有異物卡住某傳動部位;③某部件有損壞現象。
    排除方法:①增加流量和更換分流孔板;②拆洗流量計，排除異物;③更換合格零件并注意合理使用流量計。
    8、計量精度超差
    蒸汽流量計原因：①流量計安裝不合理;②管道內有大量積水;③流量計運行壓力與指示器壓力補償機構的示值不符;④實際流量不在合理流量范圍內;⑤阻尼室中阻尼液水不滿;⑥出廠校驗不準
    排除方法：①按說明書重新安裝;②在流量計前安裝排水閥;③調節壓力補償機構，使其刻度值與流量計運行壓力相符合;④按流量表更換分流孔板;⑤注滿阻尼液水;⑥重新校驗。
   選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。
   安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。
   流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。
   加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。