廣東|北京|深圳|上海|數據采集器的應用-廠家供應商
隨著工業科技的不斷發展與技術的不斷更新，在對于工業生產上的數據采集也越來越嚴格。
以前我們可以在產品生產完了再進行數據的統一收集，如今對數據的采集是實行實時制且需要可以一邊觀測的時候一邊可以實施同步的調整數據，以達到生產過程中都能達到最合理的范圍內。而實時制的數據采集與應用方式使整個生產水平得到了顯著提升。
深圳眾恒測控科技有限公司，在短短幾年內發展成為如今的規模，離不開細致的服務與幫助不同的客戶建立應用現場需求。現針對德航智能最成熟的產品——工業平板電腦應用于生產現場的數據采集，來講一下怎么建立幫助客戶解決需求方案的。
該解決方案幫助客戶快速的在生產車間進行數據采集，實現了實時的獲取車間現場數據信息，方便了生產數據可以第一時間進行調整并進行生產，為接下來的決策提供了實時的數據依據。
工業現場中，PC產品一般都是配套生產機器使用的，因而裝載PC產品的空間會比較狹小，有的需求還要將PC產品進行嵌入式安裝或固定在支架上。這對于臺式PC來說是很難實現的，這時工業平板電腦在這里就發揮了很大的作用，在產品的機身背后有國際標準的VESA孔可方便產品嵌入或固定安裝到各種空間中。
此外，工業平板電腦還擁有網口、串口、VGA等端口完全的滿足了日常工業生產現場中的數據采集，在采集數據時，可直接通過串口線與之相連，同時工程師可在數據采集界面中設置相關的信息。
機械加工中的應用都是比較精細的且數據不能產生偏差，因為這種都是差之毫厘失之千里。傳統的操作方式候都是采用人工輸入到PC端中方式進行數據采集，然而這很容易的產生錯誤，一步錯步步錯，使機械的生產產生了很大的困難。
現在將工業平板電腦應用到機械加工中并外置了傳感器，當機械產品接觸到傳感器發出的紅外線時，傳感器可以準確的將數據記錄下來并傳輸到界面中讓工程師可觀測到產品的精確數據，以便工程師可以在第一時間知道在生產的產品中那個是不合格品、那個是數據出現了錯誤。這時工程師可以馬上將產品返工并及時的調整數據，這就大大的增加了生成效率。
首先我們得了解一下什么叫SPC軟件，SPC軟件它是一種科學的、以數據為依據的質量分析與改進工具。利用了數理統計的原理，通過檢測資料的收集和分析，可以達到“事前預防”的效果，從而有效的控制了生產過程、實時的不斷改進品質。
SPC軟件系統可為生產制造企業科學地將生產過程中的正常波動與異常波動給區分開來,它可以及時地發現異常狀況，方便工程師采取措施進行異常的消除從而恢復穩定的生產，是質量成本得到了降低并提高了整體的產品質量。
而工業平板電腦作為SPC軟件系統應用的載體,系統對工業平板電腦品質及接口方面有著比較高的要求，這不僅方便了數據的采集更是提高了整個生產效率。搭載SPC軟件系統的工業平板電腦實現了對數據的實時監控，讓生產人員可以第一時間發現問題避免重大生產事故的發生。
